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振动流化床干燥机实际设计方案

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-08-26  浏览次数:825
 一、 客户提供的参数与要求:

    1、物料:硫化促进剂;产量:200~250Kg/h

2、原料含水率:27~31%;产品含水率:0.15~0.2%;

3、物料性状:颗粒直径2.5mm,柱状颗粒;干品密度:560g/L

4、物料熔点温度:103℃;PH=7

5、干燥热源采用蒸汽换热器,蒸汽压力: 0.4Mpa。

二、 查阅文献得到资料:

山东地区的年平均温度为15℃,年平均相对湿度55%

查空气焓湿图,可知当地空气湿含量为0.006㎏水/㎏干空气

三、 干燥过程工艺参数确定:

1、热风参数:

常温空气温度:t0=15℃,空气湿含量:d0=0.006kg水/kg干空气

进风温度:t1=120~130℃,排风温度t2=75~80℃

2、物料参数:

产量:W=250㎏/h

原料含水率:ω1=30%,产品含水率:ω2=0.2%

原料温度:θ1=15℃,干燥完物料温度:θ2=45~50℃

四、 物料衡算:

1、脱水量:W=W×(ω1-ω2)/(1-ω1)=107㎏/h

2、处理量:W=250+107=357㎏/h

五、 干燥所需热量衡算与风量计算:

1、脱水所需的热量:Q1=65998 kcal/h

2、产品升温所需热量:Q2=3500kcal/h

3、设备热损失:Q3=0.15×(Q1+Q2)=10425 kcal/h

4、热风风量:L1=(Q1+Q2+Q3)/(I1-I2′)=6585 kg/h

          I1-I2′=(0.24+0.46d0)(t1-t2)=12.138 Kcal/Kg

六、 振动流化床干燥机设备型号确定:

1、热风体积流量的计算:

 Ⅰ、热风平均密度的计算:

t1=130℃,γ1=0.876㎏/m3, t2=80℃,γ2=1.0 ㎏/m3

热风平均密度:γ0.938 ㎏/m3

     Ⅱ、热风平均体积流量:V=L1=6585/0.938=7020 m3/h

2、床身面积计算:

   综合考虑确定操作风速为:0.45m/s(其中包含1米冷却段)

初步确定振动流化床干燥机型号为:ZLG-7×0.45,床身面积:3.15 m2

3、振动电机型号:ZDS20-6。功率2×1.5KW

七、 布袋除尘器型号的选用:

空气质量流量:L=6585Kg/h,排风温度:t2=80℃

经计算空气密度:γ=1.0㎏/m3(水蒸汽体积略),则处理风量:V=6585m3/h

滤袋采用标准φ120×2400m布袋,单个过滤面积:0.9

取过滤风速:μ=1.5m/min,则过滤面积:F=88.2㎡,布袋数量:98只

布袋除尘器型号:MC-98,过滤面积:88.2㎡,阻力:1500Pa

八、 送风机型号的选择:

空气质量流量:L=6585Kg/h,空气温度:室温

 风机型号:4-72-4A -5.5KW

九、 引风机型号的选择:

处理风量:V=6585m3/h,空气温度:60~70℃

 风机型号:4-72-5A -11KW

风量:7728~15455m3/h,风压:3187~2019 Pa

十、 空气加热换热器型号的选择:

空气换热器所需提供的热量:Q=181746 Kcal/h

蒸空气换热器型号:SRZ10×6D,单组散热面积:S=30m2

共需6组SRZ6×6D散热器,散热面积:S=180m2

蒸汽消耗:~400Kg/h

十一、ZLG-7.0×0.45振动流化床干燥机配置清单

序号

名 称

规格及型号

数量

主体材质

报价

(万元)

1

振动流化床主机

ZLG-7.0×0.45

出料配振动筛

配清洗人孔

1台

下床体/碳钢/δ6

上床体/不锈钢/δ2

骨架/碳钢

 

2

料斗

——

1组

不锈钢/δ2

 

3

孔板

KB—3.0

1组

不锈钢/δ2

 

4

振动电机

ZDS20-6-1.5Kw

2台

组件,

 

5

蒸汽换热器

SRZ10×6D/ 180m2

6组

碳钢管/铝翅片

 

6

布袋除尘器

MC-98/ 脉冲下料

1组

3,滤布/针刺呢,电磁阀,脉冲仪

 

7

料斗

45L

1只

碳钢/δ2

 

8

冷却风机

4-72-3.2A-2.2KW

1台

碳钢组件

 

8

送风机

4-72-4.5A-5.5Kw

1台

碳钢组件,

 

10

引风机

4-72-5A-11Kw

1台

碳钢组件,

 

11

调风阀

DN450/500

1组

碳钢

 

12

送风总成

SF-450

1组

碳钢/δ2

 

13

排风总成

PF-380

1组

碳钢/δ2

 

14

电器控制系统

1、电流、电压显示      2、进风温度、出风温度显示

3、排风温度控制,超温报警   4、所有开关按钮启停

 

一、 补充说明:

1、 合同生效后7个工作日供方提供安装布置图及基础图。

2、加工周期:合同生效后30个工作日。

3、 现场安装周期:货到需方7个工作日。

二、 售后服务:

1、 设备交货后,供方负责技术指导安装、调试,代培操作人员。

2、供方提供以下技术文件:

⑴、使用说明书;⑵、合格证;⑶、电器线路图

3、供方对该设备实行质保壹年

4、保修期满后,供方对该设备实行终身维修,牵涉换件等费用时,供方只收取成本费用。

5、 保修期满后,需方如需自行更换标准件,供方无条件提供生产厂家或经销商联系电话、地址。

6、 设备如遇故障,通知供方后,供方维修人员在以下时间范围内到达需方现场:

⑴、江苏省内:24小时到达;

⑵、江苏省外:24-72小时到达。

 

 
 
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